在陶瓷行業(yè)原料漿輸送過程中，陶瓷柱塞泵有著至關重要的作用：

一、穩(wěn)定輸送

克服高粘度特性

陶瓷原料漿通常含有高嶺土、石英、長石等多種礦物粉末，這使得原料漿具有較高的粘度。陶瓷柱塞泵能夠產(chǎn)生足夠高的壓力，有效克服原料漿的粘度帶來的阻力。

例如，在大型陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中，原料漿從配料車間到成型車間往往需要經(jīng)過一定距離的管道輸送，陶瓷柱塞泵可以確保原料漿在管道中穩(wěn)定流動，不會因粘度問題而出現(xiàn)堵塞或流動不暢的情況。

保障連續(xù)生產(chǎn)

陶瓷生產(chǎn)通常是連續(xù)進行的，原料漿的穩(wěn)定供應對于生產(chǎn)的連續(xù)性至關重要。陶瓷柱塞泵具有穩(wěn)定的工作性能，能夠長時間不間斷地輸送原料漿。

一旦原料漿輸送中斷，成型等后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)就會被迫停止，造成生產(chǎn)效率降低和產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。陶瓷柱塞泵可保障生產(chǎn)的順利進行，減少因輸送問題導致的生產(chǎn)停滯。

二、精確控制流量

滿足不同工藝需求

不同的陶瓷制品，如餐具、衛(wèi)生潔具、電子陶瓷等，在成型時對原料漿的用量有不同的要求。陶瓷柱塞泵可以精確地控制原料漿的輸送流量。

在生產(chǎn)高精度的電子陶瓷元件時，需要嚴格按照特定的配方和用量來輸送原料漿，陶瓷柱塞泵能夠準確地提供所需的流量，確保產(chǎn)品質量和性能符合標準。

適應生產(chǎn)調整

在陶瓷生產(chǎn)過程中，可能會因為產(chǎn)品規(guī)格的改變或者生產(chǎn)工藝的優(yōu)化而需要調整原料漿的輸送量。陶瓷柱塞泵可以靈活地根據(jù)生產(chǎn)需求進行流量調節(jié)。

例如，當企業(yè)從生產(chǎn)大尺寸陶瓷地磚轉向生產(chǎn)小尺寸陶瓷磚時，通過調整陶瓷柱塞泵的參數(shù)，就可以快速適應新的原料漿用量需求。

三、耐磨損和防污染

抵抗原料漿磨損

陶瓷原料漿中的礦物顆粒會對輸送設備造成磨損。陶瓷柱塞泵的陶瓷柱塞具有高硬度和耐磨性，能夠在長期與原料漿接觸的過程中，減少磨損。

與金屬泵相比，陶瓷柱塞泵能夠保持較好的工作狀態(tài)，減少因磨損導致的設備維修和更換頻率，降低生產(chǎn)成本。

防止原料污染

金屬泵在輸送陶瓷原料漿時，可能會因為金屬的腐蝕或磨損產(chǎn)生金屬屑，從而污染原料漿。陶瓷柱塞泵本身由陶瓷材料制成，不會產(chǎn)生這類污染。

對于高品質陶瓷制品的生產(chǎn)，保證原料漿的純凈度十分重要，陶瓷柱塞泵可以確保原料漿在輸送過程中不被外來雜質污染，保證產(chǎn)品的質量和外觀。

四、維持原料漿性能

減少剪切破壞

陶瓷原料漿的顆粒分布和膠體結構對于成型后的陶瓷制品質量有很大影響。陶瓷柱塞泵在輸送過程中能夠保持較為平穩(wěn)的流動狀態(tài)，減少對原料漿的剪切破壞。

過度的剪切可能會破壞原料漿中的膠體結構，導致成型時出現(xiàn)缺陷，如坯體強度不夠等，陶瓷柱塞泵有助于維持原料漿的原有性能。

控制溫度影響

在輸送過程中，一些泵可能會因為摩擦等原因導致原料漿溫度升高，進而影響原料漿的性能。陶瓷柱塞泵的設計和材質能夠減少這種因摩擦產(chǎn)生的熱量，保持原料漿的溫度相對穩(wěn)定。

穩(wěn)定的溫度有助于保證原料漿的流變特性，確保其在成型過程中的良好可操作性。

陶瓷行業(yè)原料漿輸送推薦設備以及技術參數(shù)和設備圖片：

YBH300-40型液壓陶瓷柱塞泵

技術參數(shù)

流量：40立方/小時

壓力范圍：0-2MPa

額定壓力：0-20公斤可任意調節(jié)

沖程：250mm

配用電機：15KW

外形尺寸：2.1*1.8*2.2米

吸排漿管道直徑：φ140/φ140

重量：2.1噸

油箱容積：310L

YBH300-40型液壓陶瓷柱塞泵設備咨詢電話：冉經(jīng)理，153 1902 1286

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如何選擇適合陶瓷行業(yè)的陶瓷柱塞泵?